电机制造企业精益管单元生产线案例

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电机制造企业精益管单元生产线案例

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某电机制造企业简便自动化单元生产线案例

某电机制造企业,在生产车间中采用单元生产线的生产模式,而该公司在每次生产新的型号产品时,都会根据产品制造工序去使用精益管来制作对应的工位工作台。该公司除了利用精益管制作精益工作台之外,更是结合了实际的产品生产需求,制作了例如升降台、周转车等等简便自动化器具。单元生产线意思就是一个单元的生产线,也可以叫一个模块,一个流生产模式,是最常见的生产线设置方式之一,单元生产线更适用于多品种,小批量的生产模式。


cell生产线(精益管生产线\线棒生产线)的工艺过程封闭,可以按工艺顺序安排为流水形式,也可以一个工位独立完成所有工序。生产没有明显的节奏性,可以间断可以连续。由于cell生产线可以独立完成产品,因而cell生产线之间生产能力是不平衡的,相互之间没有牵制,大大提高了适应多品种小批量生产的能力。


cell生产线(精益管生产线\线棒生产线)源自日本sony,是一种小型的、弹性很大的生产方式,具有建立容易,调整方便,切换时间短,大型设备投资少等优点。cell生产线(精益管生产线\线棒生产线)的生产率提高了很多,机种切换需要的时间更少,保证了快速制造的要求。建立cell生产线(精益管生产线\线棒生产线)后,时间流失最少,物流畅通,也便于管理,还降低了成本,也得到了技术积累。


cell生产线(精益管生产线\线棒生产线)将不饱满个人工作量的职能事务合并,达到消减人员,提高效率的目的。也裁减了行政职能组织及其所带来的组织扁平化。也减少了搬运、空间占用,缩短了生产周期,减少搬运工具和库存。并杜绝了订单品种和数量高低起伏变化所带来的产能不足与过剩的损失,实现消减人员从而减低人事费用。整个生产过程中半成品积压较少,获得了快速捕获不合格品的能力,杜绝了不良品的堆积。


cell生产线(精益管生产线\线棒生产线)不但有经济效率,也有社会效益和环境效益。“多能工”、“职能一体化”、“工序一体化”、“同步化”、“人少化”使员工的自主性增强,工作更富于挑战性和责任感、成就感,增强了工作乐趣,减少了单调性,增加了工人福祉,因此单元生产方式具备一定的社会改良功能。cell生产线(精益管生产线\线棒生产线)减少了库存、搬运等浪费,降低了物耗和能耗,也产生一定的环境效益。所以单元生产方式在日本被誉为双E(Ecology——环保、Economy——经济)生产方式。


1、减少生产过程中的颇有耗费的搬运和等待;

2、缩短产品交期,这将符合顾客的需要并且尽早使公司在产品中的投入得到回报;

3、节约工厂的空间,使其能被用于其它有附加价值的目的;

4、通过加强对制约低库存生产的问题的有效解决,使得公司得以持续发展;

5、消除了过量生产而出现的混乱,减少了搬运以及不必要的管控及处理问题的时间;

6、减少完成流程所需要的步骤、使因为机故而导致的延误更加突出;

精益管单元生产线案例

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